- .
Найдено совпадений - 3574 за 0.00 сек.
 3016. Курсовий проект - Розрахунок кожухотрубного теплообміннка для підігріву поживного середовища | Компас
Вступ
1 Призначення та галузь використання апарата
1.1 Призначення і галузь застосування теплообмінника кожухотрубного
1.2 Характеристика готової продукції
1.2.1 Характеристика культуральної рідини
1.2.2 Характеристика готового препарату «L-Лізин Сульфат 70%»
2 Технічна характеристика апарату
3 Опис та обґрунтування вибраної конструкції
4 Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції теплообмінника кожухотрубного
4.1 Тепловий розрахунок теплообмінника
4.1.1 Визначення теплового навантаження апарата
4.1.2 Визначення коефіцієнта теплопередачі
4.1.3 Визначення поверхні теплообміну
4.2 Розрахунок розмірів елементів деталей, складальних одиниць, кріпильних засобів та перевірка їх на міцність
4.2.1 Розрахунок циліндричної обичайки (корпуса)
4.2.2 Розрахунок еліптичного днища(кришки)
4.2.3 Розрахунок штуцерів
4.2.4 Розрахунок фланцевого з’єднання корпуса і днища (кришки)
4.2.5 Вибір опорних лап
4.3 Гідравлічний розрахунок теплообмінника
5 Рівень стандартизації та уніфікації
6 Рекомендації з монтажу та експлуатації
Висновки
Перелік посилань
Технічна характеристика:
Апарат призначений для нагріву культуральної рідини виробництва лізину з бурякової меляси.
1. Поверхня теплообміну, м2 61; 2.
Середовище в апараті
культуральна рідина
гаряча вода
3. Робочий тиск, МПа
культуральна рідина 0,3;
гаряча вода 0,3;
4. Температура середовища, °С
культуральна рідина на вході 35;
культуральна рідина на виході 70;
гаряча вода на вході 95;
гаряча вода на виході 85;5.
5.Габаритні розміри, мм висота апарату 3316;
ширина апарату 710;
довжина апарату 670;6.
6.Діаметр труб, мм 25х2;
7. Кількість труб, шт 257;8.
Матеріал труб Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-95;9.
Маса апарату, кг 5350;
Висновки
В проекті був розглянутий процес одержання культуральної рідини виробництва лізину з бурякової меляси, а саме процес нагріву культуральної рідини.
В роботі було проведено тепловий розрахунок апарату, а також розрахунок на міцність та стійкість його деталей згідно методик, які представлені в переліку посилань. За результатами розрахунків з каталогу обрано кожухотрубний теплообмінник з поверхнею теплообміну .
Габаритні розміри апарату: висота 3316 мм, ширина 710 мм, довжина 670 мм. Даний теплообмінник буде задовольняти усім вимогам виробничої лінії.
В проекті розроблено креслення загального виду теплообмінника кожухотрубного. Також були виконані креслення складальних одиниць та деталей.
Дата добавления: 09.05.2018
|
|
3017. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля в дереві 19,60 х 48,76 м | AutoCad
1. Вихідні дані
1.1. Загальні положення
1.2. Опис конструктивного рішення
1.3. Забезпечення просторової жорскості
2. Розрахунок конструкції покрівлі
2.1. Розрахунок дощатих щитів
2.2. Розрахунок багатопролітних прогонів
3. Розрахунок та конструювання ферми покриття
3.1. Визначення загальних розмірів ферми
3.2. Статичний розрахунок ферми
3.3. Підбір поперечних перерізів елементів ферми
3.4. Розрахунок та конструювання вузлів
4. Розрахунок та конструювання стояків поперечної рами
4.1. Статичний розрахунок
4.2. Розрахунок армованої клеєної колони
4.3. Розрахунок опорного вузла колони
5. Захисна обробка та конструктивні заходи захисту
деревини від вогню та загнивання.
6. Техніко-економічні показники прийнятих
конструктивних рішень
Список використаної літератури
.01.07 – 2004 “Навантаження і впливи”, додаток 1, коефіцієнт надійності за призначенням n = 0,95.
У відповідності до завдання, будівля проектується в м. Чернігів, що відповідає згідно < 1 ] 5 – му сніговому району, для якого нормативна величина тиску снігу на 1 м2 поверхні землі So = 1,72 кПа та 2 – му вітровому району, для якого нормативний тиск вітру Wo = 0,41 кПа.
Роботу починаємо з розробки технологічного проекту, який вимагає схему поперечної рами, схему розміщення вертикальних та горизонтальних в’язей, конструкції покриття та покрівлі, поздовжній розріз із стіновим заповненням.
Для захисту стін від замочування, влаштовуємо кобилки з двох сторін будівлі, довжина яких с = 600 – 900 мм. Уточнюємо розміри кобилки с = 0,650 м
Знаходимо довжину верхнього поясу l1 = = 9,850 м = 9850 мм.
Довжина верхнього поясу разом із кобилкою lвп = с + l1 = 650+ 9850 = 10500 мм = 10,5 м.
Приймаємо крок прогонів lп =1,5 м. Кількість прогонів n=7.
За цими даними розробляємо технічний проект
Опис конструктивного рішення:
У відповідності до завдання, необхідно розрахувати та законструювати одноповерхову виробничу будівлю.
Під рулонну покрівлю із схилом i = 0,1 приймаємо метало–дерев’яні трапецієподібні ферми з верхнім поясом із дощатоклеєних блоків, на які вкладаються прогони та дощаті щити. Ферми покриття шарнірно опирається на клеєні армовані колони, які нижнім кінцем жорстко заанкеровані в залізобетонних фундаментах, створюючи в поперечному напрямку рамний каркас будівлі. Поперечне до осі вітрове навантаження сприймається рамами каркасу, а поздовжнє, через фахверк, передається внизу на фундамент, а вгорі на вітрову ферму, розміщену в площині верхнього поясу кров’яної ферм.
Забезпечення просторової жорскості:
Для забезпечення просторової жорсткості розробляємо систему горизонтальних та вертикальних в’язей.
Горизонтальні в’язі влаштовуємо в площині верхнього та нижнього поясів ферми (розпірки та хрестові в’язі між вузлами ферми верхнього поясу).
Вертикальні в’язі влаштовуємо між сусідніми фермами в прольоті та між колонами, по краям будівлі та всередині (рис1.2, 1.3). За сортаментом, довжина елементів не повинна перевищувати 6,5 м.
Обв’язочний брус приймаємо поперечним перерізом 200 х 200 мм. Поперечний переріз інших елементів, - виходячи із граничної гнучкості = 120 та розрахункової довжини в’язей, але не менше ніж 75 х 75 мм
Дата добавления: 10.05.2018
|
 3018. Дипломний проект - Машина для різання будівельних матеріалів з автономним приводом | Компас
Вступ
1. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ПРОВЕДЕННЯ ПАТЕНТНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ З ТЕМИ ПРОЕКТУ
2. ПРИЗНАЧЕННЯ, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРИНЦИП ДІЇ ПРИСТРОЮ.
3. ЗАГАЛЬНІ РОЗРАХУНКИ ОСНОВНИХ ВУЗЛІВ ТА ДЕТАЛЕЙ ОБЛАДНАННЯ
3.1. РОЗРАХУНОК ЗАТИСКНОГО МЕХАНІЗМУ.
3.2. РОЗРАХУНОК ШПИНДЕЛЬНОГО ВУЗЛА ПРИСТРОЮ.
3.2.1. Розрахунок підшипників.
3.2.2 Розрахунок вала.
3.2.3 Розрахунок шпонкового з’єднання.
3.3 РОЗРАХУНОК РЕДУКТОРА.
3.3.1. Аналіз кінематичної схеми
3.3.2. Кінематичний розрахунки привода
3.3.3. Визначення геометричних параметрів циліндричної зубчастої передачі
3.3.4 Визначення геометричних розмірів і розрахунки на міцність вихідного вала
3.3.5. Перевірочний розрахунки підшипників
4 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ.
5. Пожежна безпека
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА.
6.1. Визначення норм витрат абразивних кругів
6.2. Визначення техніко-економічних показників
при роботі абразивним інструментом
Список використаних джерел.
ДОДАТОК А. МАТЕРІАЛИ ПАТЕНТНОГО ПОШУКУ
Технічні характеристики
1. Ріжучий інструмент - - Д230-3,0-22 14А 50НБУ80м/с 2кл. ГОСТ 21962-82.
а) діаметр диску, мм -230
б) товщина, мм -3,0
в) частота обертання, с(об/хв) -104,17(7600)
Дата добавления: 12.05.2018
|
3019. Курсовий проект - Залізобетонні конструкції двоповерхової будівлі з повним каркасом 21 х 49 м | AutoCad
Вихідні дані
Розрахунок збірної з/б панелі перекриття з круглими пустотами
Визначення геометричних характеристик приведеного перерізу
Початкові та контрольовані напруження в напружуваній арматурі та в бетоні перерізів
Контрольовані (поточні) зусилля в арматурі
Розрахунок похилих перерізів з напруженою арматурою за поперечною силою
Визначення необхідності розрахункової поперечної арматури
Тріщиностійкість залізобетонних згинальних елементів
Прогини в конструкції з\без тріщин
Вітрове навантаження
Розрахунок ригеля перекриття
Розрахунок полиці ригеля
Розрахунок арматури на опорі А та Б
Визначення геометричних характеристик приведеного перерізу
Початкові та контрольовані напруження в напружуваній арматурі та в бетоні перерізів
Контрольовані (поточні) зусилля в арматурі
Розрахунок похилих перерізів з напруженою арматурою за поперечною силою
Визначення необхідності розрахункової поперечної арматури
Розрахунок позацентрово стиснутої колони по осі 1
Розрахунок консолі в колоні
Визначення необхідності розрахункової поперечної арматури
Розрахунок за міцністю плоского позацентрово завантаженого прямокутного фундаменту
Розрахункові зусилля в розрахункових перерізах
Розрахунок тіла фундаменту
Розрахунок на продавлювання
Вихідні дані:
1. Розміри будівлі в плані (в осях): 21х49 м
2. Кількість поверхів: 2
3. Висота поверху: 5,2 м
4. Корисне навантаження: 10,5 кН/м2
5. Тип підлоги – плиткова.
6. Панелі - з круглими пустотами 1,7×9,8 м
7. Клас робочої повздовжньої арматури для: плит попередньо напруженої К-7
8. Клас бетону для: С35
Перекриття виконується із збірних попередньо напружених залізобетонних панелей, укладанених на ригелі довжиною 9,8 м.
Дата добавления: 16.05.2018
|
 3020. АС Футбольная площадка 42 х 22 м в г. Мирноград | АutoCad
-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.
- Общая площадь участка – 1147м2.
- Площадь футбольного поля – 924,0 м2.
- Площадь покрытия из тротуарной плитки – 223 м2.
- Продолжительность строительства – 1 месяц.
- Количество рабочих – 14 человек.
Общие рекомендации по подготовке основания под покрытие "Искусственная трава":
1. Выкопать котлован глубиной 50 см., размерами в плане 42,4 х 22,4 м;
2. Основание планируется и уплотняется при помощи катка или виброкатка.
3. Первым слоем насыпать на дно котлована речной песок высотой - 5 см;
4. Вторым слоем насыпать щебень фракции 40-70 мм высотой - 20 см;
5. Третий слой - щебень фракции 20-40 мм высотой - 15 см.;
6. Четвертый слой - гран-отсев фракции 2-3 мм высота - 10 см.,
спланировать и утрамбовать 2-3 раза с промежуточным поливом водой.
7. Каждый слой необходимо утрамбовать до плотности не менее чем 95% (по Проктору) - 7-тонным дорожным катком или виброплитой с массой не менее 100 кг.
8. Уклон футбольного поля составляет i = 0,006 в разные стороны.
9. Рулоны искусственной травы раскатываются на площадке, обрезаются края и осуществляется подгонка и стыковка. Подогнаные края склеиваются между собой соединительной лентой с применением 2-х компонентного полиуретанового клея. При этом расход клея составляет 300-400 гр на м.п. После склеивания «зеленого полотна» размером 42х22 м. необходима пауза 24 ч для полного затвердевания клея. Работы с клеем возможны при температуре окружающей среды 15-33 градуса по Цельсию и отсутствия атмосферных осадков. Следующим этапом является вырезание и вклеивание линий разметки на ее место травы белого цвета (разметочная трава). После полного отвердения клея осуществляется засыпка кварцевым песком из расчета 20 кг на 1 м.кв площади и резиновой крошкой из расчета 6 кг на 1 м.кв.
10. Для установки ворот на линии ворот устраиваются приямки 40х40х40 см для бетонирования закладных элементов (фундаменты Фв-1). После 5 суток возможна установка ворот в закладные элементы, но полная твердость бетона (при 6% влажности) наступает через 27 суток. Периметр площадки ограничить бордюром.
Общие данные.
Разметка футбольной площадки. Покрытие.
Основание под покрытие, рекомендации по устройству, спецификация.
План футбольного поля и пешеходных дорожек, ТЭП.
Разрез 1-1, спецификация материалов.
План фундаментов, стоек и ограждения футбольного поля.
Узел А, разрез 1-1, разрез 2-2, вид 1.
Спецификация, узел крепления панели к стойкам, разрез 1-1, 2-2. План фундамента Фв-1, разрез А-А.
Дата добавления: 20.05.2018
|
3021. Дипломний проект - Лінія для укладання пакованого печива в гофрощики продуктивністю 35 ящ/год | Компас
Анотація
Вступ
1. Стан питання, літературний огляд джерел інформації та постановка задач проектування
2. Техніко-економічне обґрунтування
3. Опис пропозиції. Принцип роботи і конструкція
4. Розробка циклограми роботи машини
5. Розрахунки лінії, окремих її механізмів і елементів
6. Монтаж, експлуатація, обслуговування, діагностика та ремонт машини
7. Розробка технологічного процесу та розрахунок технологічних операцій виготовлення ключової деталі складальної одиниці машини
8. Охорона праці
9. Опис блоку управління машиною
Висновки
Список використаних джерел
Висновки
В даному дипломному проекті було розглянуто і модернізовано лінію для укладання пакованого печива в гофроящики продуктивністю 35 ящ/год.
В процесі аналізу існуючої конструкції лінії для вкладання пакованого печива в гофроящики були виділені переваги і недоліки конструкції, а саме механізми підведення упаковок та накопичування шару.
З метою усунення деяких недоліків було модернізовано механізм формування шару упаковок, а також механізм переміщення упаковок.
Дата добавления: 21.05.2018
|
3022. ТМ Реконструкция узла управления системой отопления жилого дома в г. Харьков | PDF
.
Замена элеваторного узла смешения насосным узлом не изменит величину тепловой мощности системы отопления, не повлияет на схему учёта, состав узла учёта и не требует корректировки проекта устройства узла учёта тепловой энергии.
Система отопления – водяная, однотрубная, вертикальная с тупиковой разводкой маги‐ стральных трубопроводов.
В настоящее время тепловые пункты оборудованы элеваторными узлами смешения теплоно‐ сителя без устройств автоматического регулирования теплопотребления.
Настоящим проектом предусматривается замена элеваторных узлов, узлом с насосным сме‐ шением теплоносителя и установка регулятора теплопотребления поддерживающего темпе‐ ратуру воды подаваемой в систему отопления в соответствии с температурным графиком. Регулирование теплопотребления, в зависимости от температуры наружного воздуха, выполне‐ но при помощи электронного регулятора ECL Comfort 230/310, датчик температуры наружного воздуха которого, установлен на наружной стене здания, а датчик температуры теплоносителя ‐ на подающем трубопроводе системы отопления. Регулирование осуществляется за счёт ограни‐ чения расхода первичного теплоносителя двухходовым клапаном VF2 DN40 Kvs=25.
Для ограничения расхода теплоносителя, а также создания оптимального авторитета регулиру‐ ющего клапана, перед узлом предусмотрена установка автоматического регулятора перепада давления прямого действия AFР VFG 2 DN50 Kvs=32 с диапазоном настройки (0,1‐0,7 бар).
Ограничение расчётного расхода теплоносителя поступающего к узлу управления системой отопления жилого дома, осуществляется за счёт поддержания постоянного перепада давления на регулирующем клапане. Значение задаваемого перепада равно потерям давления на полно‐ стью открытом затворе регулирующего клапана, при прохождении расчётного расхода теплоно‐ сителя. Потери давления на клапане системы отопления жилого дома составляет 0,25 бар.
Для ограничения расхода теплоносителя необходимо вывести в полностью открытое положе‐ ние затвор регулирующего клапана и выполнить настройку регулятора перепада. Выставленные настройки регуляторов перепада давления подлежат корректировке по показаниям счётчика тепла, до момента достижения проходящего расхода теплоносителя, расчётных значений.
Для циркуляции теплоносителя в системе отопления применены DAB BPH 180/360.80 T насосы с мокрым ротором, который на расчётном расходе теплоносителя 30,3 м3/ч создаёт напор 14 м.вод.ст.. В узлах управления установлено по два насоса, один из которых резервный.
Дросселированние (балансировка системы отопления) избыточного давления циркуляционного насоса выполнено за счёт балансировочных клапанов MSV‐BD DN40 Kvs=26 установленных на СО 1‐4 подъезда и STROMAX 4117 R DN20 Kvs=6,12 установленного на СО почты. Настройку кла‐ пана определить при проведении пусконаладочных работ. Установленная настройка пломби‐ ровке не подлежит, так как не влияет на расход наружного теплоносителя и может быть изменена в процессе эксплуатации системы, по различным причинам.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
1 Теплопроизводительность Вт -857945
2 Тепловая нагрузка системы отопления Вт -857945
3 Тепловая нагрузка системы ГВС Вт -0
4 Годовое число суток использования нагрузки отопление сут- 178
горячее водоснабжеие сут -350
5 Годовая теплопроизводительность МВт/год- 5407
6 Установленная мощность электроприёмников кВт -2,9
7 Годовой расход электроенергии кВт- 31093
Общие данные.
Тепловая схема до реконструкции
Тепловая схема после реконструкции
Монтажная схема (Вид А-А)
Мондажная схема (Вид В-В; Вид Б-Б)
Общий вид
Дата добавления: 24.05.2018
|
3023. ПС Загальноосвітня школа на 455 учнів | AutoCad
Передбачена в проекті система призначена для:
- виявлення займань на ранній стадії розвитку пожежі по його характерними ознаками;
- реєстрації пожежної тривоги при виявленні загоряння або при натисканні кнопки ручного пожежного сповіщувача;
- виявлення несправностей самої установки;
- передавання тривожних сигналів до системи сповіщення про пожежу "Веллез";
- передавання тривожних сповіщень на пульт пожежного спостереження.
Стисла характеристика об'єкту:
Тип - культурно-видовищні та дозвіллєві заклади
Матеріал стін - камінь
Висота поверхів 1-й 4м; 2-й 5.1м; 3-й 4.2м.
Конструкція покрівлі - метил профіль двутавр N16
Покриття - мет профіль
Вікна - дерев'яні з можливістю провітрювання
Підлоги - в основних приміщеннях ламінат, сан вузлах, холах на сходових клітинах кер. плитка
Основнi проектнi рiшення:
Приміщення будівлі-пам'ятки архітектури за адресою: м.Одеса, вул. Успенська,4 підля- гають оснащенню системою пожежної сигналізації (СПС).
В якості приймально-контрольних приладів пожежної сигналізації передбачени: ППКП "Тірас-16.128П" - 1, 2 та 3 поверхи будівлі "Літера А"; ППКП "Тірас-16П" - 1 та 2 поверхи будівлі "Літера А1".
ППКП будівлі "Літера А" встановлюється в шафі монтажній в коридорі на першому поверху будівлі "Літера А".
ППКП "Тірас-16П" встановлюється в коридорі під стелею на першому поверху будівлі "Літера А1".
Передбачено наступні технічні засоби:
- СПД-2 - димові оптичні сповіщувачи, призначені для контролю рівня задимленості приміщення;
- СПР - ручні пожежні сповіщувачі, встановлюються на шляхах евакуації на висоті 1,5м від рівня підлоги і служать для ручної подачі сигналу пожежної тривоги;
- МРЛ-2.2 - модуль релейних ліній призначений для реалізації додаткових виходів «оповіщення» в приладах серії «Тірас-П».
Пожежні сповіщувачі необхідно встановлювати на відстані не меньш 0,5м від будь-яких стін або перегородок. Навколо кожного сповіщувача в радіусі 0,5м повинний бути вільний простір.
Резервний запас пожежних сповіщувачів (димових, ручних) повинен складати не менше 10% від загальної кількості їх в СПС.
Прилад приймально-контрольний пожежний «Тірас», служить для прийому сигналів тривоги від пожежних сповіщувачів, фіксації цих сигналів, контролю цілісності кабельних ліній сигналізації, передачі сигналів на пульт пожежного спостереження (через модуль комунікатора МЦА.GSM).
Общие данные.
З агальні данні
Схема електричних пiдключень ППКП "Тiрас-16.128П"
Структурна схема системи оповіщення про пожежу "Веллез". Схема електричних пiдключень БЖ-1215
Специфікація
План розташування мереж 1-го поверху
План розташування мереж 2-го поверху
План розташування мереж 3-го поверху
План розташування мереж 1-го поверху
План розташування мереж 2-го поверху
План розташування сповіщення 1-го поверху
План розташування сповіщення 2-го поверху
План розташування сповіщення 3-го поверху
План розташування сповіщення 1-го поверху
План розташування сповіщення 2-го поверху
Дата добавления: 06.06.2018
|
3024. Курсовий проект - Проектування радіоелектронного вузла та розробка конструкторсько-технологічної документації для його виготовлення в середовищі інтегрованої САПР | AutoCad
Завдання до курсової роботи
Календарний план виконання роботи
Вступ
1. Аналіз схеми електричної принципової
2. Розробка компоненту на прикладі мікросхеми MAX232CPE
2.1. Опис мікросхеми MAX232CPE
2.2. Створення схематичного образу компоненту
2.3. Створення технологічного образу компоненту
2.4. Створення компонента у менеджері бібліотек
3. Розрахунок розмірів друкованої плати
4. Вибір і обґрунтування групи жорсткості
5. Вибір матеріалу і технології виготовлення друкованої плати
6. Створення стратегії трасування друкованої плати
7. Відомості по Library Executive
Висновок
Список літератури
Додаток А: Специфікація
Додаток Б: Схема електрична принципова
Додаток В: Перелік елементів
Додаток Д: Складальне креслення
Додаток Е: Маркувальне креслення
Додаток Ж: Таблиця координат
Додаток З: Креслення друкованої плати
ВИСНОВКИ
В процесі виконання цієї курсової роботи в середовищі сучасної інтегрованої системи автоматизованого проектування я вдосконалив свої навички роботи з організацією та структурою програмного, інформаційного, методичного і організаційного забезпечення, раціонального розподілу виконуваних задач в рамках окремих підсистем і системи в цілому.
В результаті виконання даної курсової роботи я спроектував радіоелектронний вузол та розробив конструкторсько–технологічну документацію на плату друковану четвертого класу точності, яка має використовуватись в нормальних умовах експлуатації. Використовуючи САПР P-CAD 2006 було спроектовано:
i. елементи бібліотеки;
ii. схему електричну принципову;
iii. топологію друкованої плати;
Трасування проводилось за допомогою трасувальника Specctra. Було розтрасовано 100% провідників на друкованй платі. Після цього був розроблений пакет технічної документації в системі AutoCAD 2014 , а саме:
i. креслення деталі;
ii. складальне креслення;
iii. маркувальне креслення;
iv. специфікація;
v. перелік елементів
Курсовий проект сприяв закріпленню і узагальненню знань, отриманих на лекційних і лабораторних заняттях, застосуванню цих знань до комплексного вирішення конкретної інженерної задачі.
Дата добавления: 08.06.2018
|
3025. Курсовой проект - Проектирование монолитных железобетонных конструкций гражданского здания | AutoCad
Введение
1. Расчет и конструирование железобетонной плиты
междуэтажного ребристого перекрытия
1.1 Общие сведения о проектируемом здании
1.2 Компоновка конструктивной схемы монолитного ребристого перекрытия
2. Расчёт плиты перекрытия по несущей способности. Статический расчет
3. Расчет второстепенной балки по несущей способности
4. Расчет наклонных сечений
5. Построение эпюры материалов
6. Расчет монолитных железобетонных колонн 3-хэтажного здания
7. Расчет и конструирование монолитных железобетонных
фундаментов под колонны
Список литературы
Длина и ширина здания в осях: L1xL2=36,6х29,20м.
Высота этажа (от пола до пола): h=3,60 м.
Количество этажей: n=3
Вес пола с подготовкой – 1,5 кН/м2
Нормативная полезная нагрузка на перекрытие: pn=9 кН/м2.
Нагрузка от снега – 1,3 кН/м2
Класс бетона:
перекрытие С20/25
колон С25/30
фундаментов С12/15
Класс арматуры:
плиты А400С
балок, колонн, фундаментов А400С
Нормативное давление на грунт: Rn=0,26 МПа.
Дата добавления: 08.06.2018
|
3026. Курсовий проект - Проектування залізобетонних конструкцій багатоповерхової монолітної цивільної будівлі | АutoCad
ВСТУП
1. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ
2. ВКАЗІВКИ ДО КОМПОНОВКИ МІЖПОВЕРХОВОГО ПЕРЕКРИТТЯ
3. КОНСТРУКТИВНА СХЕМА ПЕРЕКРИТТЯ
4. ПОПЕРЕДНЄ ВИЗНАЧЕННЯ ТОВЩИНИ ПЛИТИ І РОЗМІРІВ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕРІЗУ БАЛОК
5. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ ПЛИТИ
6. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ ДРУГОРЯДНОЇ БАЛКИ
7. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ КОЛОНИ
8. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ КОЛОНИ
Висновки:
СПИСОК ВИКОРИСТАННОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Вихідні дані для проектування.
1 Довжина приміщення в осях -44 м.
2 Ширина приміщення в осях -20.4 м.
3 Кількість поверхів n_п -2
4 Висота поверху H_п,-4,3м
5 Стіни з керамічної цегли, товщиною,-0,51м
6 Вага підлоги з підготовкою (покрівлі з утеплювачем)〖 q〗_п, 21,1 кН/м
7 Тимчасове (корисне) навантаження Q_n, кН/м2 14,5
8 Коефіцієнт надійності за навантаженням, 1,1
9 Коефіцієнт надійності за призначенням, 1.1
10 Географічний район будівництва м. Львів
11 Глибина закладання фундаменту , м - 1.65
12 Бетон елементів перекриття, класу В20
13 Бетон колон, класу В25
14 Бетон фундаменту, класу В20
15 Арматура плити, класу А400С, Вр-І
16 Арматура балок, колон, фундаменту, класу А300С
17 Розрахунковий опір ґрунту , МПа -0,22
Завдання передбачає розробку залізобетонних конструкцій багато- поверхової промислової будівлі з неповним каркасом. Неповний каркас відрізняється від повного каркаса відсутністю колон вздовж зовнішніх стін. Елементи каркаса розраховуються лише на дію вертикальних навантажень. Горизонтальні навантаження передаються через жорсткі в своїй плоскості монолітні залізобетонні диски перекритій на сходові клітки і ліфтові шахти, поперечні і подовжні стіни і колони, що забезпечує просторову жорсткість будівлі в цілому.
Оскільки різниця між погонними жорстко тями балок і колон значна, а балки шарнірно обпираються на крайні опори (стіни), то розрахунок рами будівлі на вертикальні навантаження допускається замінювати найпростішим розрахунком, розглядаючи окремі елементи: балки за нерозрізною схемою і колони, як стислі елементи з випадковими ексцентриситетами.
Зараз для багатоповерхових промислових будівель приймаються уніфіковані сітки колон і висоти поверхів. Розміри будівлі, виконаного в монолітному залізобетоні, можуть відхилятися від уніфікованих унаслідок ряду обставин: розміщення обладнання, що не вміщається в стандартну сітку колон, різних реконструкцій підприємств, тощо.
Висновки:
В процесі розрахунку курсової роботи я навчився конструювати і визначати поперечні перерізи балок перекриття, назначати товщину плити а також визначати і розраховувати нагрузки на колону і фундаменти.
Дата добавления: 08.06.2018
|
3027. Курсовий проект - Проектування радіоелектронного вузла та розробка конструкторсько-технологічної документації для його виготовлення в середовищі інтегрованої САПР | AutoCad
Завдання до курсової роботи.
Календарний план виконання роботи
Перелік умовних скорочень
Вступ
1. Аналіз схеми електричної принципової
1.1. Визначення габаритів ДП
1.2. Вибір групи жорсткості ДП
1.3. Вибір матеріалу і технології виготовлення ДП
1.4. Формування файлу стратегії трасування ДП
2. Створення бібліотечного елементу ATmega168PA-PU
2.1. Опис мікросхеми ATmega168PA-PU
2.2. Створення символу мікросхеми в P-CAD Symbol editor.
2.3. Створення посадочного місця для корпусу Figure 26. SOIC (28-Lead, Wide Body)
2.4. Створення компонента бібліотеки.
3. Створення формату А4 в Schematic
3.1. Створення кутового штампу креслення і форматів.
3.2. Малювання ліній.
3.3. Режими ортогональності.
3.4. Малювання по точках
3.5. Поля і робота з ними.
3.6. Обрати формат аркушів для виконання схеми.
Висновок
Використана література
Додаток А: Специфікація
Додаток Б: Схема електрична принципова
Додаток В: Перелік елементів
Додаток Д: Складальне креслення
Додаток Е: Маркувальне креслення
Додаток Ж: Таблиця координат
Додаток З: Креслення друкованої плати
Завдання до курсової роботи.
• Схема електрично-принципова: Варіант № 2.
• Клас точності: 4
• Форма друкованої плати: прямокутна (1:1.2)
• Умови експлуатації друкованої плати: : підвищена вологість.
• Кількість шарів: 4.
• Бібліотечний елемент: ATmega168PA-PU.
• Тип елементів: ПМК.
• Теорія:Створення формату А4 в Shematic.
Висновок
Виконавши дану курсову роботи я отримав практичні навики роботи в системах САПР (P-CAD, AutoCAD) для розробки друкованих плат та випуску конструкторсько-технологічної документації для їх виготовлення.
Результатом виконання даної курсової роботи є спроектована чотирьохшарова друкована плата четвертого класу точності з використанням SMD елементів та розробка конструкторсько-технологічної документації. ДП має прямокутну форму і її сторони, відповідно до вимог 4-го класу точності, рівні 50мм та 100мм. Група жорсткості ДП – 4–2Б1.
.
Дата добавления: 09.06.2018
|
3028. Курсовий проект - Автомобільний цифровий вольтметр | PDF
Вступ
1 Призначення та область застосування проектованої системи керування
2 Основні параметри та технічні характеристики
3.1 Вольтметр xiaozhufeifei APS0001
3.2 Вольтметр VST 708
3.3 Вольтметр Kicx Quick Voltmeter-2
4 Розробка структурної схеми виробу
5 Вибір та обґрунтування окремих вузлів і елементів
5.1 Діоди
5.2 Запобіжник
5.3 Конденсатори
5.4 Мікросхеми
5.5 Пристрій індикації
5.6 Резистори
5.7 Роз’єми
5.8 Транзистор
6 Розробка схеми електричної принципової
7 Розробка і опис конструкції пристрою
8 Розробка алгоритму програми керування
Висновки
Список літератури
Додаток А Код програми керування мікроконтролером
Технічне завдання:
1 Найменування та галузь використання
1.1 Автомобільний цифровий вольтметр
1.2 Пристрій може використовуватися в мережі бортового комп’ютера автомобіля для виведення значення напруги
2 Підстава для розробки
2.1 Учбовий план спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика» (шифр 7.0914.01)
2.2 Робоча програма по курсу «Комп’ютерна електроніка»
2.3 Завдання на курсове проектування, яке видане керівником
3 Мета та призначення розробки
3.1 Розробка автомобільного цифрового вольтметра відповідно до завдання
3.2 Автомобільний цифровий вольтметр призначений для контроля напруги в мережі бортового комп’ютера в режимі он-лайн, що дозволяє мати можливість визначати можливості роботи мережі.
4 Джерела розробки
4.1 Методичні вказівки до виконання курсових проектів для студентів спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика»
4.2 Воробйов Н. І. Проектування електронних пристроїв. - М .: Вища школа, 1989р.
5 Технічні вимоги
5.1 Мінімальна напруга живлення – 7 В
5.2 Максимальна напруга живлення – 20 В
5.3 Максимальна похибка показів – ± 0.2 В
5.4 Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В
5.5 Середній струм споживання – 20 мА
5.5 Функціональність при температурах від – 30 до + 60 градусів Цельсію;
6 Стадії та етапи розробки
6.1 Розробка технічного завдання – до 27.02.2017 г.
6.2 Розробка принципової схеми пристрою – до 12.04.2017 г.
6.3 Розробка друкованої плати та складального кресленика – до 25.04.2017 г.
6.4 Оформлення текстових та графічних документів – до 28.05.2017 г.
6.5 Подання до захисту – 01.06.2017 г.
7 Характер розробки
Текстові та графічні документи курсового проекту мають бути виконані на рівні технічного проекту та мати літеру Т
8 Порядок контролю ти приймання
Оформлений курсовий проект підписується виконавцем, перевіряється та підписується керівником та надається до захисту у встановленому порядку
Основні параметри та технічні характеристики
Автомобільний цифровий вольтметр має такі параметри:
- Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В;
- Максимальна похибка показів – ± 0.1 В;
- Дискретність результатів вимірювання – 0.1 В;
- Середній струм споживання – 20 мА;
- Максимальна напруга живлення – 20 В;
- Мінімальна напруга живлення – 7 В;
- Функціональність при температурах від - 25 до + 55 градусів Цельсію;
Висновки
В результаті виконання курсового проекту було спроектовано автомобільний цифровий вольтметр. Спроектований пристрій може використовуватися як у легкових автомобілях та і у вантажівках з можливістю безпосередньо монтажу до бортової мережі. Було досягнута основна мета - зробити надійний та універсальний автомобільний вольтметр з бюджетною ціною.
Пристрій має невеликі розміри, під час проектування значна частина роботи уділялась безпеки схеми, тому він захищений від несподіванок з скачками напруги та короткого замикання мережі. Були вибрані такі компоненти які дозволяють працювати приладу в широкому діапазоні температур, також корпус приладу захищений від попадання вологи. Таким чином прилад є досить надійним і може працювати довгий строк в режимі 24 години 7 днів на тиждень.
При проектуванні використовувалися широко популярні радіоелементи, які можна знайти в будь-якому магазині електроніки.
У процесі проектуванні було розроблено електричну принципову схему, плату, специфікацію та перелік елементів, а також код програми керування мікроконтролером, що в сумі дозволяють фізично створити описаний пристрій.
Дата добавления: 17.06.2018
|
3029. Курсовий проект - Проектування приводу вантажопід’ємного механізму | Компас
1. Вихідні дані до проектування
2. Розрахунок силових і кінематичних параметрів приводу
3. Розрахунок зубчастих передач редуктору
3.1 Розрахунок конічної ступені двохступінчастого редуктора
3.2 Розрахунок циліндричної ступені двохступінчастого редуктору
4. Розрахунок валів редуктора
4.1 Розрахунок вхідного валу редуктора
4.2 Розрахунок проміжного валу редуктора
4.3 Розрахунок вихідного валу редуктора
5. Підбір і розрахунок підшипників кочення редуктору
5.1 Розрахунок підшипників вхідного валу
5.2 Розрахунок підшипників проміжного валу
5.3 Розрахунок підшипників вихідного валу
5.4 Підбір підшипників валу барабану
6. Вибір шпонок і перевірочні розрахунки з’єднань
7. Вибір рекомендованих посадок деталей редуктору
8. Вибір сорту масла
9. Ущільнення рухомих з’єднань
Література
ВИХІДНІ ДАНІ ДО ПРОЕКТУВАННЯ
В цій роботі проводиться розрахунок і проектування приводу механізму підйому вантажу, кінематична схема якого показана на рис. 1. Привод складається із електродвигуна 1, який через гальмо 2, з’єднується з двохступінчастим конічним редуктором 3. Редуктор 3 через муфту 4 з’єднується з барабаном механізму підйому 5, на який вкладається трос 6 з’єднаний з поліспастом 7. Даний привід забезпечує зниження частоти обертання вихідного валу і збільшення крутного моменту на ньому. Привід може використовуватися у тих випадках, коли потрібні великі крутні моменти у поєднанні з низькими швидкостями переміщення: підйомно-транспортні пристрої і т. д.
Привід повинен забезпечувати наступні технічні характеристики:
1 Вантажопідйомність Q=2 т.
2 Швидкість підйому вантажу V =12,5 м/хв
3 Висота підйому вантажу h =12 м.
4 Режим роботи – особливо важкий (ОВ).
5 Термін служби - tр =6,5 рокiв
6 Вид навантаження зубчастої передачі – значні поштовхи (ЗП).
Технічна характеристика привода
1Грузоподъемность - 2 т
2Скорость підйому вантажу - 12,5 м/мин
3Высота підйому вантажу - 12 м
4Режим роботи - Особливо важкий (ВІД)
5Продолжительность включення ПВ=75%
6Срок служби - 6,5 лет
7Вид навантаження - значні поштовхи (ЗТ)
Технічна характеристика редуктора
1. Номінальний крутний момент на вихідному валу редуктора Тном, Н*м 763,66
2. Частота обертання вихідного валу, n, об/хв 57,7
3. Передаточне число редуктора, Umax 12,21
Дата добавления: 18.06.2018
|
3030. Кусовий проект - Монолітне ребристе перекриття | AutoCad
1Конструктивне рішення (компоновка) монолітного ребристого перекриття
2. Матеріали для проектування
3. Розрахунок та конструювання монолітної плити
3.1. Статичний розрахунок плити
3.2. Розрахунок міцності нормальних перерізів плити
4. Розрахунок та конструювання другорядної балки
4.1. Статичний розрахунок балки
4.2. Розрахунок міцності нормальних перерізів балки
4.3. Розрахунок міцності похилих перерізів балки
4.3.1. Перевірка необхідності поперечної арматури
4.3.2. Конструктивні вимоги та розрахунок поперечної арматури балки
4.4. Побудова епюри матеріалів
5. ЛІТЕРАТУРНІ ДЖЕРЕЛА
6. ДОДАТОК 1. Специфікація арматурних виробів та відомість витрат сталі
Конструктивна система будівлі – каркасно-стінова (змішана). Розміри будівлі (в осях) А×В =47×30м, висота поверху 3,6 м (між відмітками чистої підлоги). Зовнішні несучі цегляні стіни мають товщину 510 мм і прив’язку 200 мм.
Довжина обпирання балок на стіни становить 300 мм, обпирання монолітної плити перекриття на стіни – 120 мм. При кількості поверхів у будівліn_f=3 попередньо приймаємо переріз колон 300×300 мм (приn_f<4 приймають переріз колон300×300 мм).
Для забезпечення більшої просторової жорсткості та стійкості будівлі приймається варіант перекриття з поперечнимрозміщенням головних балок (див. рис. 1). Рекомендовані прольоти головних балок lmb= 6-8 м, другорядних балок lsb= 5-7м, крок другорядних балок (прольоти плити) ls= 1,7-2,7 м. При призначенні прольотів елементів балочного перекриття необхідно, щоб виконувалася умова lsb/ ls> 2 (в іншому випадку плити розраховуються як обперті по контуру – п.5.3.1.5<1]). Крайні прольоти балок та плити перекриття рекомендується зменшувати до 20% від відповідних середніх.
Приймаємо (рис. 1): lmb1= 7,35м;lmb= 7,65м; nmb=4.
lsb1= 5,5м;lsb= 6,0м;nsb= 8.ls1= 2,25 м;ls= 2,55м;ns= 12.
Призначаємо розміри поперечних перерізів елементів перекриття. Висоту головних балок назначають в межах hmb= (1/8-1/15)lmb= 0,97-0,51 м; другорядних балок – hsb = (1/15-1/20)lsb = 0,4-0,3 м
і приймають кратною 5 см при h≤ 60 см та кратною 10 см при h> 60 см. Ширину балок призначають b =(0,35-0,5)h і приймають кратною 5 см. Приймаємо: hmb= 0,7 м;bmb= 0,3 м; hsb= 0,35 м;bsb= 0,15 м.
Товщину плити попередньо призначаємо:h_s=l_s √(l_(s ) )+V_n=2.55√(2.55 +7,5)=8,08см hs,min= 6см.Приймаємо h_s=9см.
Дата добавления: 20.06.2018
|
© Rundex 1.2 |
